В MIT напечатали рабочий электромотор на 3D-принтере всего за три часа – и стоит он 50 центов

Исследователи из Массачусетского технологического института разработали 3D-принтер, способный за несколько часов произвести полностью функциональный линейный электромотор. Результаты испытания могут серьёзно изменить подход к производству электроники и замене деталей по всему миру.

Ключевая особенность разработки – четыре независимых экструдера, работающих в рамках единого процесса: филаментный, пеллетный, чернильный и нагревательный. Вместе они позволяют одновременно работать с пятью принципиально разными материалами – диэлектриком, электропроводящим полимером, мягким и твёрдым магнитным составом, а также гибким материалом.

Большинство существующих экструзионных 3D-принтеров умеют переключаться максимум между двумя материалами, так что команде пришлось создать собственную систему и интегрировать её в серийный принтер.

Голографическая 3D-печать позволила создавать объекты менее чем за секунду

Готовый мотор потребовал лишь одного действия после печати – намагничивания. По характеристикам он не уступает, а в ряде параметров даже превосходит аналоги, собранные традиционными методами. При этом стоимость материалов на один экземпляр составила около 50 центов. Для сравнения – создание единичного прототипа классическим способом, особенно с использованием нестандартного инструментария, занимает от нескольких недель до полугода.

Исследователи особо отметили практическую ценность технологии для производства запасных частей – в первую очередь тех, что сложно или долго получить через обычные цепочки поставок. Вместо того чтобы ждать доставку месяцами в условиях перебоев в глобальной логистике, достаточно найти схему нужной детали или создать её самостоятельно и напечатать по требованию.